පුවත්>

FRP බෝට්ටුවක් නිෂ්පාදනය සඳහා ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු නූල් පැදුරක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ආසියානු සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය (තායිලන්තය) සමාගම, සීමාසහිත

තායිලන්තයේ ෆයිබර්ග්ලාස් කර්මාන්තයේ පුරෝගාමීන්

විද්‍යුත් තැපෑල:yoli@wbo-acm.comනම් WhatsApp:+66966518165

දර්ශකය

ෆයිබර්ග්ලාස් ධීවර බෝට්ටු නිෂ්පාදනය සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු නූල් පැදුරක් තෝරාගැනීමේදී, එහි වාසි සහ යෝග්‍යතාවය තේරුම් ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. තෝරා ගැනීමේ නිර්ණායකවල සාරාංශයක් මෙන්න, නමුත් දුම්මල සමඟ අනුකූලතාවය, විශේෂයෙන් කාවැද්දීම අනුව, සැලකිය යුතු සාධකයක් බව සැලකිල්ලට ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. එබැවින්, හොඳම ප්‍රවේශය වන්නේ යෝග්‍යතාවය තහවුරු කිරීම සඳහා ෆයිබර්ග්ලාස් බෝට්ටු නිෂ්පාදන පහසුකමේදී කාවැද්දීමේ පරීක්ෂණ පැවැත්වීමයි.

තවද, ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු නූල් පැදුරු ප්‍රධාන වශයෙන් අතින් සැකසීමේ අච්චු ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතා වන අතර, පහත සඳහන් කොන්දේසි සපුරාලන නිෂ්පාදන සාමාන්‍යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ යැයි සැලකේ:

1.ඒකක ප්‍රදේශයකට ඒකාකාර බර. ඝනකම සහ ශක්තිය යන දෙකටම බලපාන බැවින් මෙම සාධකය ඉතා වැදගත් වේ. ආලෝකය යටතේ, පියවි ඇසින් දැකිය හැකි සැලකිය යුතු අසමානතාවයක් සහිත නිෂ්පාදන හඳුනා ගැනීම පහසුය. ඒකක ප්‍රදේශයකට බරෙහි ඒකාකාරිත්වය ස්ථාවර ඝනකම සහතික නොකරන අතර - මෙය සීතල රෝලර් අතර පරතරයේ ඒකාකාරිත්වය මත ද රඳා පවතින බැවින් - පැදුරු ඝණකමෙහි වෙනස්කම් අවසාන ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදනයේ අසමාන දුම්මල අන්තර්ගතයට හේතු විය හැක. වඩාත් ඒකාකාරව බර කරන ලද පැදුරක් දුම්මල වඩාත් ඒකාකාරව අවශෝෂණය කරයි. ඒකාකාරිත්වය සඳහා වන සම්මත පරීක්ෂණයට පැදුර එහි පළල හරහා 300mm x 300mm කැබලිවලට කැපීම, ඒවා අනුපිළිවෙලින් අංකනය කිරීම, එක් එක් කැබැල්ල කිරා බැලීම සහ බර අපගමනය ගණනය කිරීම ඇතුළත් වේ.

2. ඕනෑම ප්‍රදේශයක අධික ලෙස සමුච්චය නොවී නූල් ඒකාකාරව බෙදා හැරීම. නිෂ්පාදනය අතරතුර කැඩුණු කෙඳි විසුරුවා හැරීමේ හැකියාව, ඒකක ප්‍රදේශයකට පැදුරේ බරෙහි ඒකාකාරිත්වයට සහ පැදුර මත කෙඳි බෙදා හැරීමට බලපාන තීරණාත්මක සාධකයකි. කැපීමෙන් පසු, සෑම නූල් මිටියක්ම හොඳින් විසුරුවා හැරිය යුතුය. සමහර මිටි හොඳින් විසුරුවා හැරිය නොහැකි නම්, පැදුර මත ඝන ඉරි සෑදිය හැකිය.

3. මතුපිට රෝවිං වැටීමෙන් හෝ ඩිලමිනේෂන් වලින් තොර විය යුතුය. පැදුරේ යාන්ත්‍රික ආතන්ය ශක්තිය නූල් මිටි අතර බන්ධනයේ ගුණාත්මකභාවය පෙන්නුම් කරයි.

4. පැදුර මත අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය නොතිබිය යුතුය.

5. පැදුර හොඳින් වියළා ගත යුතුය. තෙතමනය අවශෝෂණය කරගත් පැදුරක් විහිදුවා නැවත ලබා ගත් විට කැඩී බිඳී යනු ඇත. සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සඳහා 0.2% ට වඩා අඩු තෙතමනයක් සාමාන්‍යයෙන් පිළිගත හැකිය.

6. සම්පූර්ණ දුම්මල කාවැද්දීම ඉතා වැදගත් වේ. පොලියෙස්ටර් දුම්මලවල පැදුරේ ද්‍රාව්‍යතාව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ස්ටයිරීන් වල ද්‍රාව්‍යතාව ප්‍රොක්සියක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය, මන්ද පොලියෙස්ටර් වල සෘජු ද්‍රාව්‍යතා පරීක්ෂාව කාලය ගතවන අතර ප්‍රමාණනය කිරීමට අපහසු විය හැකිය. විකල්පයක් ලෙස ස්ටයිරීන් භාවිතා කිරීම ලොව පුරා පිළිගෙන ප්‍රමිතිගත කර ඇත.

7. ෙරසින් කාවැද්දීමෙන් පසු, නූල් ලිහිල් නොවිය යුතුය.

8. පැදුර වායු ඉවත් කිරීමට පහසු විය යුතුය.

මෙම නිර්ණායක, කල් පවතින සහ කාර්යක්ෂම ෆයිබර්ග්ලාස් ධීවර බෝට්ටු නිෂ්පාදනය සඳහා ඉතා වැදගත් වන උසස් තත්ත්වයේ ෆයිබර්ග්ලාස් පැදුරක් තෝරා ගැනීම සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.


පළ කිරීමේ කාලය: 2024 පෙබරවාරි-07