නිෂ්පාදන

කැඩුණු නූල් පැදුර සඳහා ECR-වීදුරු එකලස් කරන ලද රෝවිං

කෙටි විස්තරය:

එකලස් කරන ලද රෝවිං යම් දිගකට කපා විසුරුවා හැර පටිය මතට දමනු ලැබේ. ඉන්පසු වියළීම, සිසිලනය සහ වංගු කිරීම හරහා අවසානයේ ඉමල්ෂන් හෝ කුඩු බන්ධකයක් සමඟ ඒකාබද්ධ කර පැදුර සාදනු ලැබේ. කැඩුණු නූල් මැට් සඳහා එකලස් කරන ලද රෝවිං නිර්මාණය කර ඇත්තේ ශක්තිමත් කිරීමේ සිලේන් ප්‍රමාණය භාවිතා කිරීමට සහ විශිෂ්ට තද බව, හොඳ විසරණය, වේගවත් තෙත් කිරීමේ කාර්ය සාධනය ආදිය සැපයීමට ය. කැඩුණු නූල් සඳහා රෝවිං UP VE දුම්මල සමඟ අනුකූල වේ. ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් කැඩුණු නූල් ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා වේ.


  • වෙළඳ නාමය:ඒසීඑම්
  • ආරම්භක ස්ථානය:තායිලන්තය
  • තාක්ෂණය:කැඩුණු නූල් පැදුරු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
  • රෝවිං වර්ගය:එකලස් කරන ලද රෝවිං
  • ෆයිබර්ග්ලාස් වර්ගය:ECR-වීදුරු
  • දුම්මල:ඉහළ/VE
  • ඇසුරුම් කිරීම:සම්මත ජාත්‍යන්තර අපනයන ඇසුරුම්
  • අයදුම්පත:කපන ලද නූල් පැදුර / අඩු බර පැදුර / මැහුම් කළ පැදුර
  • නිෂ්පාදන විස්තර

    නිෂ්පාදන ටැග්

    අයදුම්පත

    එය සාමාන්‍යයෙන් කැඩුණු නූල් පැදුරු, අඩු බර පැදුරු සහ මැහුම් කළ පැදුරු නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.

    නිෂ්පාදන කේතය

    සූතිකා විෂ්කම්භය

    (μm)

    රේඛීය ඝනත්වය

    (ටෙක්ස්)

    අනුකූල දුම්මල

    නිෂ්පාදන විශේෂාංග

    නිෂ්පාදන යෙදුම

    EWT938/938A හඳුන්වා දීම

    13

    2400 කි

    ඉහළ/VE

    කැපීමට පහසුය
    හොඳ විසරණය
    අඩු විද්‍යුත් ස්ථිතික
    ඉක්මනින් තෙත් කිරීම
    කැඩුණු නූල් පැදුර

    EWT938B හඳුන්වා දීම

    12

    100-150g/㎡
    අඩු බර පැදුරක්

    EWT938D හඳුන්වා දීම

    13

    මැසූ පැදුර

    විශේෂාංග

    1. හොඳ චොපබිලිටි සහ හොඳ රැස්කිරීමේ හැකියාව.
    2. හොඳ විසරණය සහ වැතිරීම.
    3. අඩු ස්ථිතික, විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණ.
    4. විශිෂ්ට අච්චු ප්‍රවාහ හැකියාව සහ තෙත් කිරීම.
    5. දුම්මල හොඳින් තෙත් කිරීම.

    උපදෙස්

    ·නිෂ්පාදනය නිර්මාණය කිරීමෙන් මාස 9ක් ඇතුළත භාවිතා කළ විට එය වඩාත් හොඳින් ක්‍රියාත්මක වන බැවින්, භාවිතය තෙක් එහි මුල් ඇසුරුම්වලම ගබඩා කළ යුතුය.
    · නිෂ්පාදිතය සීරීමට හෝ හානි වීමට ඉඩ නොතබන ලෙස භාවිතා කිරීමේදී සැලකිලිමත් විය යුතුය.
    ·භාවිතයට පෙර නිෂ්පාදනයේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය පිළිවෙලින් පරිසර උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවයට ආසන්න හෝ සමාන විය යුතු අතර, නිෂ්පාදනය භාවිතා කරන විට උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 5 සිට 30 දක්වා පරාසයක තිබීම වඩාත් සුදුසුය.
    ·රබර් සහ කැපුම් රෝලර් නිතිපතා නඩත්තු කළ යුතුය.

    ගබඩාව

    ෆයිබර්ග්ලාස් ද්‍රව්‍ය වියළි, ​​සීතල සහ තෙතමනයට ඔරොත්තු දෙන ලෙස තබා ගත යුතුය. උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය සඳහා කදිම පරාසය පිළිවෙලින් -10°C සිට 35°C සහ 80% වේ. ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම සහ නිෂ්පාදන හානි වැළැක්වීම සඳහා පැලට් ස්ථර තුනකට වඩා උසින් ගොඩගැසිය යුතු නොවේ. පැලට් ස්ථර දෙකකින් හෝ තුනකින් ගොඩගැසූ විට ඉහළ පැලට් එක නිවැරදිව හා සුමටව චලනය කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

    ඇසුරුම් කිරීම

    පි 1

  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.